在制造過程中,，經(jīng)常會(huì)遇到焊管設(shè)備開縫的情況,。那么，焊管設(shè)備開縫怎么辦呢,？

1. 合理選用焊接參數(shù)

合理選擇焊接參數(shù)是保證焊管質(zhì)量的重要條件,，一般應(yīng)根據(jù)管徑大小、壁厚,、材質(zhì)及工藝要求進(jìn)行確定,。在確定焊接參數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：
（1）生產(chǎn)設(shè)備的性能：主要指焊機(jī)的輸出功率,、電機(jī)的工作電流及速度,、焊劑和焊絲的溫度等。
（2）母材表面狀況：母材表面質(zhì)量是保證焊管設(shè)備焊縫質(zhì)量的一個(gè)重要因素,，一般應(yīng)符合GB50226中的要求,。
（3）焊接方法：對(duì)于無縫鋼管一般采用單面焊或雙面焊，對(duì)于螺旋鋼管一般采用雙面焊,。
（4）焊接材料對(duì)焊縫質(zhì)量影響很大,，應(yīng)根據(jù)母材和焊接條件選擇。在確定了焊管設(shè)備焊接參數(shù)后,，必須注意這些因素對(duì)焊縫質(zhì)量的影響,。
（5）焊劑：是影響焊縫質(zhì)量的另一個(gè)重要因素，應(yīng)根據(jù)母材和焊絲選擇合適的焊劑,。對(duì)不銹鋼管一般采用普通碳鋼焊劑,；對(duì)低碳鋼鋼管一般采用優(yōu)質(zhì)焊劑；對(duì)低合金鋼鋼管一般采用特種焊劑,。在選擇焊劑時(shí),，應(yīng)考慮與母材等材料的相容性和與焊縫相適應(yīng)。

1. 正確處理焊接缺陷

（1）缺陷產(chǎn)生的原因：焊縫中有缺陷,，往往是由于母材表面不平所造成的,。缺陷種類有氣孔、夾渣,、咬邊,、裂紋、未焊透等,。

（2）處理方法：在焊前先除渣,，對(duì)大直徑管坯可采用手工或機(jī)械方法除銹，再用高壓水除凈,，然后進(jìn)行補(bǔ)焊,；對(duì)于小直徑管坯應(yīng)先通過噴砂除銹，再用風(fēng)鏟和砂輪打磨掉未清除干凈的氧化皮,、鐵銹和焊渣,。

以上是簡(jiǎn)單的介紹,，可以做下了解，最后在提醒大家在焊管設(shè)備焊接過程中,，如果發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋,、夾渣和未焊透等缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止焊接,，進(jìn)行修補(bǔ),。