高頻焊管機(jī)組的焊接速度是焊接工藝的主要參數(shù)之一,，與加熱系統(tǒng)、焊縫變形速度與相互結(jié)晶速度有關(guān),。在高頻管道焊接中,，焊接質(zhì)量隨著焊接的速度提高。這是因為加熱時間的縮短縮小了邊緣加熱區(qū)的寬度,，縮短了形成金屬氧化物的時間,。如果焊接速度降低，不僅加熱區(qū)變寬,，并且熔化區(qū)變寬,，并且熔化區(qū)寬度也會隨著輸入熱量的變化而變化。從而導(dǎo)致內(nèi)部毛刺變大,。在低速焊接的過程中,，比較少的熱量輸入讓焊接變得困難，如果不符合固定值，可能就會出現(xiàn)缺陷,。

高頻焊管機(jī)組的開口角度是指擠壓輥前面管坯的兩個邊緣之間的夾角,。開角的大小關(guān)系到燃燒過程的穩(wěn)定性，對焊接質(zhì)量有很大的影響,。在開口角度減少的時候,，邊緣之間的距離也就會減少，從而增強鄰近效應(yīng),。在相同的其他條件下,，可以提高邊緣的加熱溫度，從而提高焊接速度,。如果開口角度太小,，接合點到擠壓輥中心線的距離就會延長，這將導(dǎo)致邊緣在高溫度下不會被擠壓,，從而降低焊接質(zhì)量,，增加電耗。實際生產(chǎn)經(jīng)驗表明,，開口角度可以通過移動導(dǎo)輥的縱向位置來調(diào)整,，通常在2度至6度之間變化。

高頻焊管機(jī)組感應(yīng)器的位置對焊接質(zhì)量有很大的影響,。在遠(yuǎn)離擠壓輥中心線的時候,，有效加熱時間長，熱影響區(qū)寬,，降低了焊接強度,，相反，邊緣即熱不足也就會降低焊接的強度,。感應(yīng)器應(yīng)該和管道通信,，感應(yīng)器前端與擠壓輥中心線之間的距離約等于或小于管道直徑。